聚酯帶平面雙向拉伸的常用方法
聚酯帶采用的是雙向拉伸聚酯材料制成,因此具有高引張強(qiáng)度與電氣的特性,可在電纜內(nèi)部結(jié)構(gòu)中起到包覆與絕緣的效果,聚酯帶雙向拉伸的方法一般有三種:。
一、縱一橫一縱三次拉伸法:采用第二步縱向拉伸主要是使得薄膜縱向強(qiáng)度變高、縱向伸長率小的薄膜,使得在橫向拉伸過程中發(fā)生的縱向取向分子鏈在第二段拉伸時(shí)又得到拉伸。該方法的優(yōu)點(diǎn)是薄膜單方向性能優(yōu)異,缺點(diǎn)是生產(chǎn)工序復(fù)雜,能耗增加,杭州磁帶廠的設(shè)備即為此種,用這種設(shè)備一般制取高強(qiáng)膜。
二、逐次拉伸法:也稱之為N-次拉伸法,即將所鑄厚片分別采用縱、橫兩段拉伸形成制品。一般是將聚酯帶先縱拉后橫拉的方法。如果縱拉伸比=橫拉伸比,則為平衡膜的生產(chǎn),該方法的主要優(yōu)點(diǎn)是產(chǎn)品性能容易控制,操作較為簡便,拉伸后可在烘箱內(nèi)進(jìn)行熱處理、冷卻處理。但這種方法難以制取強(qiáng)化膜(肋強(qiáng)度大于TD強(qiáng)度),主要是橫拉時(shí)會(huì)損壞已形成的縱向取向,我廠目前采用的拉伸方法即為此種。
三、同步雙向拉伸法:也稱之為一次拉伸法,是指將所得的鑄片在同一臺(tái)拉伸機(jī)內(nèi)同時(shí)完成縱、橫拉伸、熱處理等過程,該方法的優(yōu)點(diǎn)主要是聚酯帶表亟質(zhì)量十分優(yōu)良,聚酯帶各點(diǎn)性能均勻,工藝操作簡單等,但采用此法的拉伸設(shè)備卻非常昂貴,對(duì)于普通包裝要求的聚酯帶,一般不采用此法生產(chǎn),有許多小型拉伸試驗(yàn)儀采用此方法。